Vanlige spørsmål om PCB-produksjon
Oct 24, 2019|
Lade trygt med SCitec
Vanlige spørsmål om PCB-produksjon
Først avfetting (temperatur 60-65 grad C)
1. Det er mange skum: Kvaliteten på skummet er unormal: det vil gi dårlig avfettingseffekt. Årsak: Ikke samsvarende tankløsning.
2, det er partikkelsammensetning: det er grunner til partikkelsammensetningen: filteret er dårlig eller høytrykksvannsvaskingen av slipemaskinen er utilstrekkelig, utsiden gir støv.
3, fingeravtrykk kan ikke fjerne olje: fingeravtrykk kan ikke fjerne olje årsaker: lav oljetemperatur, sirup uoverensstemmelse.
For det andre, mikroetsing (NPS 80-120G / L H2SO4 5 % temperatur 25-35 grader C)
1. Kobberoverflaten på brettet er litt hvit: grunnen er at slipeplaten, avfetting eller forurensning, konsentrasjonen av sirupen er lav.
2, overflaten av kobberplaten er svart: etter avfetting blir vannet ikke renset ved oljefjerning. Den rosa overflaten av kobberet er en normal effekt av mikro-etsing.
For det tredje, aktivering (fargen på badekaret er svart, temperaturen kan ikke overstige 38 grader C, kan ikke puste)
1. Utfelling og klaring av badet:
Årsaken til nedbøren av badekaret:
(1) Konsentrasjonen av vannpalladium tilsettes umiddelbart og innholdet er lavt (normal fordyppingsløsning påføres væskenivået)
(2) Sn2+-konsentrasjonen er lav, Cl-innholdet er lavt og temperaturen er for høy.
(3) For mye introduksjon av luft fører til oksidasjon av palladium.
(4) Det er forurenset av Fe+.
2. Et lag med sølvhvit film vises på overflaten av trylledrikken:
En sølvhvit film vises på overflaten av sirupen. Årsak: Oksydet som produseres ved oksidasjon av Pd.
For det fjerde, hastighet (behandlingstid 1-2 minutter temperatur 60-65 grader C)
1. Ingen kobber i hullet: Årsak: Den akselererte behandlingstiden er for lang, og Pd fjernes også mens Sn fjernes.
2, høy temperatur Pd er lett å falle av.
5. Kjemisk kobbersylindervæske er forurenset
Årsaker til forurensning av medikamentløsningen: 1. Utilstrekkelig vannvask før PTH 2, Pd-vann føres inn i kobbersylinderen 3. Det faller en plate ut av tanken 4, ingen langtidssteketank 5, utilstrekkelig filtrering
Vask: Bløtlegg i 10 timer med 10 % H2SO4, nøytraliser med 10 % NaOH, og skyll til slutt med vann.
For det sjette kan hullet veggen ikke synke kobber
Årsaker: 1. Dårlig oljefjerningseffekt 2. Utilstrekkelig slaggfjerning 3. Overdreven slaggfjerning
7. Etter termisk sjokk skilles hullkobberet fra hullveggen.
Årsaker: 1. I tillegg til dårlig slagg, dårlig vannopptak av underlaget
Åtte, brettet har en stripe med vann
Årsaker: 1. Utformingen av hengeren er ikke rimelig. 2. Blandingen av den synkende kobbersylinderen er overdreven. 3. Vaskingen er ikke tilstrekkelig etter akselerasjonen.
Ni, temperaturen på den kjemiske kobberløsningen
Hvis temperaturen er for høy, vil den kjemiske kobbervæsken raskt dekomponeres, og sammensetningen av løsningen vil endre seg for å påvirke kvaliteten på den strømløse kobberbelegget. Høye temperaturer produserer også store mengder kobberpulver, noe som forårsaker kobber på brettet og hull. Generelt kontrollert på rundt 25-35 grad .


