Dårlig analyse av bølgelodding (1)

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) er en høyteknologisk bedrift som spesialiserer seg på produksjon og salg av telefontilbehør. Våre hovedprodukter inkluderer reiseladere, billadere, USB-kabler, strømbanker og andre digitale produkter. Alle produktene er trygge og pålitelige, med unike stiler. produkter passerer sertifikater som CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick, etc. , Hvis du er interessert i, kan du kontakte ceo@schitec.com direkte.

Lade trygt med SCitec

Dårlig analyse av bølgelodding (1)

Rest

1. Høyt faststoffinnhold av Flox, ikke for mye flyktig materiale.

2. Forvarming utføres ikke før sveising eller forvarmingstemperaturen er for lav (for kort tid for nedsenkingssveising).

3. Brettbevegelseshastigheten er for høy (fluksen er ikke fullstendig fordampet).

4. Temperaturen på tinnovnen er ikke nok.

5. For mange urenheter eller lav grad av tinn i tinnovnen.

(5) det er forårsaket av tilsetning av antioksidant- eller antioksidasjonsolje.

Det påføres for mye fluks.

8. For mange kutteseter eller åpne komponenter på PCB, ingen forvarming.

⒐ komponentfoten og platehullet er ikke proporsjonale (hullet er for stort) slik at fluksen stiger.

⒑ selve PCB-en er forhåndsbelagt med kolofonium.

(6) i prosessen med fortinning har fluss en sterk fuktbarhet.

12. PCB-prosessproblemer, for få vias, noe som resulterer i dårlig fordampning av fluks.

Vinkelen på PCB som kommer inn i tinnvæske er ikke korrekt under nedsenking for hånd.

14. Ingen fortynningsmiddel ble tilsatt i lang tid under bruk av flussmiddel.

Ta fyr

1. Tennpunktet for fluks er for lavt uten flammehemmende middel.

2. Det er ingen luftkniv, noe som resulterer i for mye flussbelegg, som drypper på varmerøret under forvarming.

3. Vinkelen på luftkniven er ikke riktig (fluksen er ikke jevnt belagt på PCB).

Det er for mange limstrimler på kretskortet, noe som tenner limstrimlene.

5. Det er for mye fluss på PCB, så det drypper ned til varmerøret.

6. Brettbevegelseshastigheten er for høy (ikke fullstendig flyktig, og fluksen drypper ned) eller for sakte (som forårsaker termisk temperatur på platens overflate

7. Forvarmingstemperaturen er for høy.

8. Prosessproblemer (PCB-kortet er ikke bra, avstanden mellom varmerør og PCB er for nær).

korrosjon

(grønne komponenter, svarte loddeforbindelser)

1. Kobber reagerer med fluss for å danne grønne kobberforbindelser.

2. Blytinn reagerer med flussmiddel og danner svart blytinnblanding.

3. Utilstrekkelig forvarming (lav forvarmingstemperatur og rask platebevegelseshastighet) resulterer i mye rester i fluks,

4. Vannabsorpsjon av rester (ledningsevnen til vannløselige stoffer er ikke opp til standarden)

5. Flussmiddelet som skal renses brukes, og det blir ikke renset eller ikke renset i tide etter sveising.

6. Aktiviteten til fluks er for sterk.

7. De elektroniske komponentene reagerer med de aktive stoffene i fluks.