Problemer og forbedringsmetoder i bølgeloddeoperasjon1

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) er en høyteknologisk bedrift som spesialiserer seg på produksjon og salg av telefontilbehør. Våre hovedprodukter inkluderer reiseladere, billadere, USB-kabler, strømbanker og andre digitale produkter. Alle produktene er trygge og pålitelige, med unike stiler. produkter passerer sertifikater som CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick, etc. , Hvis du er interessert i, kan du kontakte ceo@schitec.com direkte.

Fortsett å lade trygt med SCitec1

Problemer og forbedringsmetoder i bølgeloddeoperasjon

1. Dårlig fargetone DÅRLIG FUKTING:

Denne situasjonen er uakseptabel. Det er bare en del tinn på loddeforbindelsen. Årsaken og forbedringen er som følger:

1-1. Eksterne forurensninger som olje, fett, voks, etc., slike forurensninger kan vanligvis rengjøres med løsemidler, slike oljer blir noen ganger flekkete ved utskrift av loddemotstand.

1-2. SILICONOLJE brukes vanligvis til avforming og smøring. Det finnes vanligvis på underlaget og delene. SILICON OIL er ikke lett å rengjøre. Derfor bør den være veldig forsiktig, spesielt når den brukes som en antioksidantolje. Fordi det vil fordampe på underlaget og forårsake dårlig lodding.

1-3. Noen ganger kan oksidasjon forekomme på grunn av dårlige lagringsforhold eller problemer i substratfremstillingsprosessen, og flussmiddelet kan ikke fjernes når flussmiddelet fjernes. Den sekundære boksen kan løse problemet.

1-4. Flukseringsmetoden er feil. Årsaken er at skummingstrykket er ustabilt eller utilstrekkelig, noe som resulterer i ustabilt eller ujevnt skum, slik at underlaget ikke blir flekker med fluss.

1-5. Utilstrekkelig tinnforbrukstid eller utilstrekkelig tinntemperatur vil forårsake dårlig tinnfarging, fordi smeltet tinn trenger tilstrekkelig temperatur og tid FUKTING, vanligvis bør loddetemperaturen være høyere enn smeltepunkttemperaturen mellom 50 grader C og 80 grader C, den totale tiden for fortinning er ca 3 sekunder.

2. Dårlig lokal fortinning DE WETTING:

Denne situasjonen er lik den dårlige tinn, bortsett fra at den lokale tinn ikke er utsatt for kobberfolieoverflaten, bare et tynt lag tinn kan ikke danne en full loddeforbindelse.

3. Kaldsveising eller loddeskjøter er ikke lyse. KALDT LODDING ELLER STYREDE LODDINGSFJER:

Loddeforbindelsene ser ut til å være ødelagte og ujevne. Mesteparten av årsaken er at delene vibreres når loddetinn avkjøles for å danne loddeforbindelser. Vær oppmerksom på om tinnovnen transporteres med unormal vibrasjon.

4. Loddefugesprekk REKKER I LODDEFILET:

Denne situasjonen er vanligvis forårsaket av ekspansjonskoeffisienten mellom loddemetall, substrat, via og del, som ikke samsvarer. Det bør forbedres i underlagsmateriale, delmateriale og design.

5. Loddeleddetinnvolumet er for stort OVERLØDTE:

Vanligvis i evalueringen av en loddeskjøt håper jeg å være store, runde og fete loddeskjøter, men faktisk hjelper for store loddeskjøter kanskje ikke på ledningsevnen og strekkfastheten.

5-1. Feil loddevinkel vil føre til at loddeskjøten blir for stor. Vippevinkelen er fra 1 til 7 grader avhengig av underlagets design. Hele vinkelen er ca 3,5 grader. Jo større vinkelen er, desto tynnere er tinnet. Jo tykkere tinn.

5-2. Øk temperaturen på tinnbadet, forleng loddetiden, og returner deretter overflødig tinn til tinnbadet.

5-3. Økning av forvarmingstemperaturen kan redusere varmen som kreves for at underlaget skal fortinnes, og har blitt tilført med loddeeffekten.

5-4. Endre fluksens egenvekt, reduser fluksens egenvekt litt. Generelt, jo høyere egenvekt, jo tykkere tinn er, jo lettere er det å kortslutte. Jo lavere egenvekt, jo tynnere tinn, men jo mer sannsynlig er det å forårsake tinnbro og tinntupp.

6. Tinntupp (istapp) ISTAPLING:

Dette problemet oppstår vanligvis på DIP- eller WIVE-loddeprosessen, og islignende tinn finnes på toppen av delen eller på loddeforbindelsen.

6-1. Loddebarheten til underlaget er dårlig. Dette problemet er vanligvis ledsaget av dårlig lodding. Dette problemet bør diskuteres av loddeevnen til underlaget. Det kan forbedres ved å øke den spesifikke vekten til fluksen.

6-2. Arealet av gullkanalen (PAD) på underlaget er for stort, og den grønne (loddefaste) malingslinjen kan brukes til å skille gullkanalene for å forbedre. I prinsippet er den grønne (loddefaste) malingslinjen delt inn i 5 mm x 10 mm på Dajindao-overflaten. Blokkere.

6-3. Temperaturen på blikkbadet er for kort. Fortinningstiden er for kort. Den kan brukes til å øke temperaturen i tinnbadet og forlenge loddetiden, slik at overflødig tinn føres tilbake til tinnbadet for å bli bedre.

6-4. Vinkelen for kjøleluftstrøm etter toppen er ikke riktig. Det kan ikke blåses i retning av tinnbadet, noe som vil føre til at tinnpunktet blir raskt. Overskuddsloddet kan ikke trekkes tilbake til tinnbadet av tyngdekraft og kohesjon.

6-5. Tinnspissen genereres under håndsveising, vanligvis er temperaturen på loddebolten for lav, så loddetemperaturen er utilstrekkelig, og loddeforbindelsen kan ikke umiddelbart trekkes tilbake på grunn av kohesjonskraft. Bruk en loddebolt med større wattstyrke for å forlenge loddebolten i forvarmingstiden til objektet som skal loddes. .

7. Holde tinn på den anti-sveise grønne malingen LODDEVETT:

7-1. Noen av materialene som er uforenlige med fluksen blir liggende i underlaget. Etter overoppheting er vismuten tyktflytende og loddetinn er formet til en tinntråd. Aceton (*kjemisk løsemiddel som er forbudt i henhold til Montreal-protokollen) kan brukes. Løsemidler som klorerte olefiner renses. Hvis det ikke kan forbedres etter rengjøring, er det en mulighet for at substratlaget HERDNING er feil. Denne ulykken bør umiddelbart returneres til substratleverandøren.

7-2. Feil substrat HERDNING vil forårsake dette fenomenet. Den kan stekes på 120 grader i to timer før pluggen. Denne ulykken bør umiddelbart returneres til substratleverandøren.

7-3. Tinnslagget skyves inn i tinnbadet av PUMP og sprayes deretter ut for å få overflaten til substratet til å farges med tinnslagg. Dette problemet er relativt enkelt og bra for vedlikehold av tinnovn. Riktig tinnoverflatehøyde på tinnbadet (vanligvis normal tilstand når tinn) Når sporet ikke er sprøytet, er tinnoverflaten 10 mm unna kanten av tinnbadet)

8. Hvit rest Hvit rest:

Etter lodding eller rengjøring med løsemidler finner man hvite rester på underlaget, vanligvis en rest av kolofonium. Slike stoffer påvirker ikke overflatemotstanden, men kunden godtar det ikke.

8-1. Flux er vanligvis hovedårsaken til dette problemet, noen ganger kan det forbedres ved å bytte til en annen fluks. Rosin fluss produserer ofte hvite forskyvninger under rengjøring. Den beste måten å gjøre dette på er å finne en fluxleverandør. Assistanse, produktet er at de forsyner dem mer profesjonelt.

8-2. Resterende urenheter i prosessen med substratproduksjon, hvite flekker vil også bli produsert under langtidslagring, og kan renses med fluss eller løsemiddel.

8-3. Feil HERDING vil også forårsake hvite forskyvninger, vanligvis i en batch, som skal returneres til substratleverandøren i tide og rengjøres med fluss eller løsemiddel.

8-4. Fluks som brukes på fabrikken er ikke kompatibelt med substratoksidasjonsbeskyttelseslaget, som oppstår når en ny substratleverandør eller en flussetikett endres. Leverandører bør få hjelp.

8-5. Substratmaterialet endres på grunn av løsningsmidlet som brukes i substratprosessen, spesielt i nikkelpletteringsprosessen, som ofte er forårsaket av løsningen. Det anbefales at lagringstiden er så kort som mulig.

8-6. Fluksen brukes i lang tid, og den utsettes for luft for å absorbere vann og gass. Det anbefales å oppdatere fluksen (vanligvis bør skumfluksen oppdateres ukentlig, nedsenkingsfluksen oppdateres annenhver uke, og spraytypen oppdateres månedlig. Du kan).

8-7. Ved å bruke flussmiddel av kolofonium, etter at loddeovnen er parkert for lenge, vil den bli rengjort, noe som resulterer i et hvitt skift. Tiden for lodding og rengjøring kan forkortes så mye som mulig.

8-8. Løsemiddelfuktighetsinnholdet i rengjøringssubstratet er for høyt, rengjøringsevnen reduseres og det hvite skiftet genereres. Løsemidlet bør fornyes.

9. Mørke rester og etsemerker MØRKE RESTER OG ETSEMERKER:

Vanligvis oppstår svarte rester i bunnen eller toppen av loddeforbindelsen. Dette problemet er vanligvis forårsaket av feil bruk av fluss eller rengjøring.

9-1. Flussmiddel av kolofoniumtype rengjøres ikke umiddelbart etter sveising, og etterlater mørkebrune rester, prøv å rengjøre det så tidlig som mulig.

9-2. Sur fluss forblir på loddeforbindelsene og forårsaker svart korrosjon og kan ikke rengjøres. Dette fenomenet finnes ofte ved håndlodding. Bruk en svakere fluss og rengjør den så snart som mulig.

9-3. Organiske flukser brennes ved høyere temperaturer for å produsere svarte skift. Bekreft temperaturen på tinnbadet og bytt til en fluss som er mer motstandsdyktig mot høye temperaturer.

Bølgeloddearmatur